ອຸປະກອນ

ການທົດສອບການສີດເກືອ ແລະຂັ້ນຕອນການທົດສອບ

ເຄື່ອງທົດສອບການສີດເກືອຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍເພື່ອຈໍາລອງຜົນກະທົບ corrosive ຂອງຄວາມຊຸ່ມຂອງເຄັມກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນໃນທະເລທີ່ຮຸນແຮງຫຼືສະພາບແວດລ້ອມອື່ນໆ, ການປະເມີນຄວາມຕ້ານທານ corrosion ຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນວິທີການ ແລະຂັ້ນຕອນການທົດສອບທົ່ວໄປສໍາລັບຜູ້ທົດສອບການສີດເກືອ: ການທົດສອບການສີດເກືອທີ່ເປັນກາງ (NSS Test)

1. ການກະກຽມການທົດສອບ

● ການກວດກາອຸປະກອນ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທຸກໜ້າທີ່ຂອງເຄື່ອງທົດສອບສີດເກືອແມ່ນປົກກະຕິ, ແລະລະບົບສີດ, ລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ແລະລະບົບການສະໜອງນໍ້າບີແມ່ນເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ກວດເບິ່ງວ່າຖັງນໍ້າບີ, ຫໍສີດ, ເຄື່ອງເກັບ, ແລະສ່ວນປະກອບອື່ນໆແມ່ນສະອາດແລະບໍ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອ.

● ການກະກຽມຕົວຢ່າງ: ເຮັດຄວາມສະອາດແລະ degrease ຕົວຢ່າງການທົດສອບຕາມຄວາມຕ້ອງການເພື່ອເອົານ້ໍາຫນ້າດິນ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະ impurities ອື່ນໆ, ລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການທໍາລາຍຜິວຂອງຕົວຢ່າງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການພິເສດ, ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ເຫມາະສົມຫຼືການຮັບປະກັນອາດຈະມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນລະຫວ່າງການທົດສອບ.

● ການກະກຽມການແກ້ໄຂເກືອ: ກະກຽມການແກ້ໄຂເກືອ 5% ± 1% (w/w) ໂດຍໃຊ້ sodium chloride (NaCl) ບໍລິສຸດທາງເຄມີແລະນ້ໍາກັ່ນຫຼື deionized. ຄ່າ pH ຂອງການແກ້ໄຂຄວນຈະຢູ່ລະຫວ່າງ 6.5 ແລະ 7.2, ເຊິ່ງສາມາດວັດແທກແລະປັບໄດ້ໂດຍໃຊ້ pH meter. 1. ຖ້າຄ່າ pH ບໍ່ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການ, ມັນສາມາດປັບໄດ້ໂດຍໃຊ້ອາຊິດ hydrochloric (HCl) ຫຼື sodium hydroxide (NaOH).

2. ທົດສອບການຕິດຕັ້ງ

● ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​: ຕັ້ງ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ພາຍ​ໃນ​ຫ້ອງ​ສະ​ເປ​ນ​ເກືອ​ເປັນ 35 ℃​± 2​℃​. ປັບອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນໂດຍໃຊ້ລະບົບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງອຸປະກອນເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມການທົດສອບທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

● ການປັບຄວາມດັນຂອງສີດ: ປັບຄວາມດັນຂອງສີດເພື່ອຮັບປະກັນການສີດພົ່ນຂອງນໍ້າບີໃຫ້ເປັນເອກະພາບ ແລະ ຄົງທີ່. ໂດຍປົກກະຕິ, ຄວາມກົດດັນຂອງສີດໄດ້ຖືກຮັກສາໄວ້ພາຍໃນລະດັບ 0.14 - 0.17 MPa, ເຊິ່ງສາມາດປັບໄດ້ໂດຍໃຊ້ປ່ຽງຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນແລະຕິດຕາມໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມກົດດັນ.

● ການປັບປະລິມານສີດ: ວາງຢ່າງໜ້ອຍສອງຕົວເກັບພາຍໃນຫ້ອງສີດເກືອ. ຕົວເກັບລວບລວມຄວນຈະຖືກຈັດໃສ່ບ່ອນທີ່ພວກເຂົາບໍ່ໄດ້ຖືກກີດຂວາງໂດຍຕົວຢ່າງແລະຢູ່ຢ່າງຫນ້ອຍ 100 ມມຈາກຝາຫ້ອງ. ປັບປະລິມານສີດໃຫ້ສະເລ່ຍ 1 - 2 ມລ/80 ຊມ²·ຊມ. ວັດແທກແລະປັບປະລິມານໂດຍການວັດແທກປະລິມານຂອງ brine ເກັບກໍາໂດຍຜູ້ເກັບໃນໄລຍະສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.

3. ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ທົດ​ສອບ​

● ການຈັດວາງຕົວຢ່າງ: ວາງຕົວຢ່າງທີ່ກຽມໄວ້ພາຍໃນຫ້ອງສີດເກືອ, ຮັກສາໄລຍະຫ່າງທີ່ເໝາະສົມລະຫວ່າງຕົວຢ່າງເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການກີດຂວາງຂອງສີດເຊິ່ງກັນແລະກັນ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພື້ນຜິວຂອງຕົວຢ່າງສາມາດໄດ້ຮັບນ້ໍາເກືອຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ. ມຸມການຈັດວາງຕົວຢ່າງແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍປົກກະຕິຕາມມາດຕະຖານຜະລິດຕະພັນຫຼືກົດລະບຽບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ໂດຍທົ່ວໄປລະຫວ່າງ 15 °ແລະ 30 °, ເພື່ອຈໍາລອງມຸມທີ່ການກັດກ່ອນຂອງເກືອອາດຈະເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ຕົວຈິງ.

● ການທົດສອບການເລີ່ມຕົ້ນ: ຫຼັງຈາກຢືນຢັນວ່າທຸກພາລາມິເຕີຖືກຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ໃຫ້ເລີ່ມເຄື່ອງທົດສອບສີດເກືອ ແລະເລີ່ມການທົດສອບສີດ. ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ທົດ​ສອບ​, ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ຄວນ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ສັງ​ເກດ​ເປັນ​ປົກ​ກະ​ຕິ​, ລວມ​ທັງ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​, ສະ​ຖາ​ນະ​ພາບ​ສີດ​, ແລະ​ລະ​ດັບ brine​, ເພື່ອ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ສະ​ພາບ​ການ​ທົດ​ສອບ​ຄວາມ​ຫມັ້ນ​ຄົງ​. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຫຼີກເວັ້ນການເປີດປະຕູຫ້ອງສີດເກືອເລື້ອຍໆເພື່ອປ້ອງກັນຜົນກະທົບຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມການທົດສອບ.

4. ຮອບວຽນການທົດສອບແລະການກວດກາ

● ຮອບວຽນການທົດສອບ: ຮອບວຽນການທົດສອບແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍອີງໃສ່ສະພາບແວດລ້ອມການນໍາໃຊ້ຂອງຜະລິດຕະພັນ, ອາຍຸທີ່ຄາດໄວ້, ແລະມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນຢູ່ລະຫວ່າງສອງສາມຊົ່ວໂມງຫາຫຼາຍມື້ ຫຼືຫຼາຍເດືອນ. ຕົວຢ່າງ, ການປະເມີນເບື້ອງຕົ້ນຂອງການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງບາງຜະລິດຕະພັນໂລຫະທົ່ວໄປອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທົດສອບ 24-48 ຊົ່ວໂມງ; ໃນ​ຂະ​ນະ​ທີ່​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ສໍາ​ຜັດ​ກັບ​ສະ​ພາບ​ແວດ​ລ້ອມ​ນ​້​ໍ​າ​ຮ້າຍ​ແຮງ​ສໍາ​ລັບ​ໄລ​ຍະ​ເວ​ລາ​ຕໍ່​ເນື່ອງ​ອາດ​ຈະ​ຕ້ອງ​ການ​ຫຼາຍ​ຮ້ອຍ​ຊົ່ວ​ໂມງ​ຂອງ​ການ​ທົດ​ສອບ.

● ການກວດກາລະດັບປານກາງ: ໃນລະຫວ່າງການທົດສອບ, ນອກຈາກການສັງເກດການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນຢ່າງເປັນປົກກະຕິ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການແຊກແຊງຂອງມະນຸດຫຼາຍເກີນໄປຄວນຫຼີກເວັ້ນໃນເວລາກວດກາຕົວຢ່າງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນສະຖານະການສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ເຊັ່ນ: ໃນເວລາທີ່ຮອບວຽນການທົດສອບແມ່ນຍາວ, ຕົວຢ່າງສາມາດກວດສອບສາຍຕາໃນໄລຍະເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້ເພື່ອສັງເກດອາການຂອງການກັດກ່ອນ, ເຊັ່ນ: rust, discoloration, ແລະປອກເປືອກ, ແລະອາການເຫຼົ່ານີ້ຄວນໄດ້ຮັບການບັນທຶກໄວ້. ຄວນລະມັດລະວັງໃນລະຫວ່າງການກວດກາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການລົບກວນການປົກຫຸ້ມຂອງສີດເກືອເທິງຫນ້າດິນຕົວຢ່າງ.

5. ການທົດສອບສໍາເລັດແລະການປະເມີນຜົນຜົນໄດ້ຮັບ

● ການທົດສອບສໍາເລັດ: ຫຼັງຈາກຮອບທົດສອບທີ່ໄດ້ກໍານົດໄວ້ລ່ວງໜ້າແລ້ວ, ໃຫ້ຢຸດເຄື່ອງທົດສອບສີດເກືອ ແລະເອົາຕົວຢ່າງອອກ.

● ການທໍາຄວາມສະອາດຕົວຢ່າງ: ລ້າງພື້ນຜິວຕົວຢ່າງຢ່າງອ່ອນໂຍນດ້ວຍນ້ໍາແລ່ນເພື່ອເອົາຝຸ່ນສີດເກືອ, ຫຼັງຈາກນັ້ນລ້າງອອກດ້ວຍນ້ໍາກັ່ນຫຼື deionized ເພື່ອເອົາເກືອທີ່ຕົກຄ້າງ. ຫຼັງຈາກການເຮັດຄວາມສະອາດ, ຕົວຢ່າງສາມາດແຫ້ງດ້ວຍອາກາດໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງຫຼືຕາກໃຫ້ແຫ້ງໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງເປົ່າຜົມຫຼືອຸປະກອນທີ່ຄ້າຍຄືກັນ.

● ການປະເມີນຜົນໄດ້ຮັບ: ປະເມີນຕົວຢ່າງທີ່ທົດສອບຕາມມາດຕະຖານຜະລິດຕະພັນ ຫຼື ຂໍ້ມູນສະເພາະທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ວິທີການປະເມີນຜົນທົ່ວໄປປະກອບມີການກວດສອບສາຍຕາ, ການສັງເກດລະດັບຂອງການກັດກ່ອນຂອງຫນ້າດິນຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ຈໍານວນ, ຂະຫນາດ, ແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງຈຸດ corrosion, ແລະອັດຕາສ່ວນຂອງພື້ນທີ່ corrosion; ວິທີການ gravimetric, ການປະເມີນການສູນເສຍ corrosion ໂດຍການປ່ຽນແປງຂອງນ້ໍາຫນັກຕົວຢ່າງກ່ອນແລະຫຼັງຈາກການທົດສອບ; ແລະການວິເຄາະ metallographic, ສັງເກດເຫັນການປ່ຽນແປງໃນໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງຕົວຢ່າງຍ້ອນການກັດກ່ອນ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອາດຈະນໍາໃຊ້ຕົວຊີ້ວັດການປະເມີນຜົນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະວິທີການ.

ການທົດສອບການສີດເກືອອາຊິດອາຊິດ (ASS Test)

1. ການກະກຽມການທົດສອບ

● ອຸປະກອນແລະການກະກຽມຕົວຢ່າງ: ຄ້າຍຄືກັນກັບການທົດສອບການສີດເກືອທີ່ເປັນກາງ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອຸປະກອນການທົດສອບການສີດເກືອເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະປະຕິບັດຕົວຢ່າງກ່ອນ.

● ການກະກຽມການແກ້ໄຂເກືອ: ເພີ່ມປະລິມານທີ່ເຫມາະສົມຂອງອາຊິດອາຊິດ glacial (CH₃COOH) ເຂົ້າໄປໃນການແກ້ໄຂ sodium chloride 5% ± 1% ທີ່ກຽມໄວ້ເພື່ອປັບຄ່າ pH ໃຫ້ຢູ່ລະຫວ່າງ 3.1 ຫາ 3.3. ໃຊ້ສານເຄມີທີ່ບໍລິສຸດແລະນ້ໍາກັ່ນຫຼື deionized ສໍາລັບການກະກຽມ, ແລະຢ່າງຖືກຕ້ອງວັດແທກແລະປັບຄ່າ pH ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກ pH.

2. ການທົດສອບການຕິດຕັ້ງແລະການປະຕິບັດ

● ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ການ​ທົດ​ສອບ​: ຕັ້ງ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ເປັນ 35℃±2℃​. ຄວາມກົດດັນຂອງສີດ, ປະລິມານສີດ, ແລະຕົວກໍານົດການອື່ນໆແມ່ນຖືກກໍານົດຄືກັນກັບໃນການທົດສອບການສີດເກືອທີ່ເປັນກາງ.

● ຂັ້ນຕອນການທົດສອບ: ເອົາຕົວຢ່າງໃສ່ໃນຫ້ອງສີດເກືອ ແລະເລີ່ມການທົດສອບຕາມເງື່ອນໄຂທີ່ກໍານົດໄວ້. ຄວາມຕ້ອງການການສັງເກດແລະການບໍາລຸງຮັກສາໃນລະຫວ່າງການທົດສອບແມ່ນຄືກັນກັບໃນການທົດສອບການສີດເກືອທີ່ເປັນກາງ.

3. ຮອບວຽນການທົດສອບ, ສິ້ນສຸດ, ແລະການປະເມີນຜົນຜົນໄດ້ຮັບ

● ຮອບວຽນການທົດສອບ: ປົກກະຕິແລ້ວສັ້ນກວ່າຮອບວຽນການທົດສອບການສີດເກືອທີ່ເປັນກາງ, ກໍານົດຕາມຄຸນລັກສະນະ ແລະມາດຕະຖານຂອງຜະລິດຕະພັນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວລະຫວ່າງ 16 ຫາ 96 ຊົ່ວໂມງ.

● ສິ້ນສຸດການທົດສອບແລະການທໍາຄວາມສະອາດ: ຫຼັງຈາກຮອບທົດສອບສໍາເລັດ, ຢຸດການທົດສອບ, ເອົາຕົວຢ່າງອອກ, ແລະເຮັດຄວາມສະອາດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າໂດຍໃຊ້ວິທີດຽວກັນກັບການທົດສອບການສີດເກືອທີ່ເປັນກາງ.

● ການປະເມີນຜົນໄດ້ຮັບ: ວິທີການປະເມີນຜົນແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບການທົດສອບການສີດເກືອທີ່ເປັນກາງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກວ່າການທົດສອບການສີດເກືອອາຊິດອາຊິດອາຊິດແມ່ນ corrosive ຫຼາຍ, ລະດັບການກັດກ່ອນຂອງຕົວຢ່າງອາດຈະຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າໃນຮອບການທົດສອບດຽວກັນ. ການປະເມີນຄວນຈະອີງໃສ່ມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າທີ່ສອດຄ້ອງກັນເພື່ອກໍານົດຄວາມຕ້ານທານ corrosion ຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ການ​ທົດ​ສອບ​ການ​ສະ​ເປ​ເກືອ​ອາ​ຊິດ Acetic Acid Accelerated ທອງ​ແດງ (CASS Test​)

1. ການກະກຽມການທົດສອບ

● ອຸປະກອນ ແລະ ການກະກຽມຕົວຢ່າງ: ກວດກາ ແລະ ເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງທົດສອບສີດເກືອ ເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິ, ແລະ ປິ່ນປົວຕົວຢ່າງກ່ອນ.

● ການກະກຽມການແກ້ໄຂເກືອ: ຕື່ມທອງແດງ chloride (CuCl₂·2H₂O) ເຂົ້າໄປໃນການແກ້ໄຂ sodium chloride 5%±1%, ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ 0.26g/L±0.02g/L. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເພີ່ມອາຊິດ acetic glacial ເພື່ອປັບ pH ຂອງການແກ້ໄຂເປັນ 3.1-3.3. ຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດຂອງ reagent ແລະນໍາໃຊ້ນ້ໍາທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການກະກຽມ, ແລະຢ່າງຖືກຕ້ອງວັດແທກແລະປັບຄ່າ pH.

2. ການທົດສອບການຕິດຕັ້ງແລະການປະຕິບັດ

● ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ການ​ທົດ​ສອບ​: ຕັ້ງ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ເປັນ 50℃±2℃​. ຄວາມກົດດັນສີດ, ປະລິມານການສີດພົ່ນ, ແລະຕົວກໍານົດການອື່ນໆແມ່ນຖືກກໍານົດຄືກັນກັບການທົດສອບການສີດເກືອທີ່ເປັນກາງ.

● ຂັ້ນຕອນການທົດສອບ: ເອົາຕົວຢ່າງໃສ່ໃນຫ້ອງສີດເກືອ ແລະເລີ່ມການທົດສອບຕາມເງື່ອນໄຂທີ່ກໍານົດໄວ້. ເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມໃນການທົດສອບສູງ, ຕິດຕາມການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນຢ່າງໃກ້ຊິດໃນລະຫວ່າງການທົດສອບເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິຈາກຜົນການທົດສອບ.

3. ຮອບວຽນການທົດສອບ, ສິ້ນສຸດ, ແລະການປະເມີນຜົນຜົນໄດ້ຮັບ

● ຮອບວຽນການທົດສອບ: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວສັ້ນ, ອາດຈະຢູ່ລະຫວ່າງ 8-48 ຊົ່ວໂມງ, ຂຶ້ນກັບມາດຕະຖານຜະລິດຕະພັນ.

● ສິ້ນສຸດການທົດສອບແລະການທໍາຄວາມສະອາດ: ຢຸດການທົດສອບຫຼັງຈາກຮອບການທົດສອບມາຮອດ, ເອົາຕົວຢ່າງອອກ, ແລະເຮັດຄວາມສະອາດມັນໂດຍໃຊ້ວິທີດຽວກັນກັບກ່ອນ.

● ການປະເມີນຜົນໄດ້ຮັບ: ເນື່ອງຈາກລັກສະນະການກັດກ່ອນຂອງການທົດສອບນີ້, ຜົນກະທົບຂອງການກັດກ່ອນໃນຕົວຢ່າງແມ່ນໄວ ແລະມີຄວາມສຳຄັນ. ການປະເມີນຜົນແມ່ນອີງໃສ່ມາດຕະຖານທີ່ພັດທະນາໂດຍສະເພາະສໍາລັບການທົດສອບ CASS, ການປະເມີນຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງຜະລິດຕະພັນໂດຍການປະເມີນລັກສະນະເຊັ່ນຄຸນລັກສະນະການກັດກ່ອນພາຍນອກຂອງຕົວຢ່າງແລະອັດຕາການກັດກ່ອນ, ເພື່ອກໍານົດຄວາມສາມາດປ້ອງກັນຂອງຜະລິດຕະພັນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ corrosive ຮຸນແຮງ.